中國華能堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，深入貫徹“四個革命、一個合作”的能源安全新戰略，持續引領發電行業科技進步和管理創新。按照國務院國資委對標一流管理提升行動部署要求，中國華能樹立價值引領型管理理念，深入實施卓越運營、成本領先戰略，全麵推進精益化管理、數字化轉型，由所屬江西分公司基層企業率先試點成功、上升至集團層麵總結提煉形成的“五步三化”精智管理模式，在華能係統全麵推廣，取得了積極成效，為能源電力企業加快低碳、綠色、創新、智慧發展，探索了一條行之有效的新路徑。該模式在本次管理標杆創建行動中獲評標杆模式。

　　一、主要內涵

　　“五步三化”精智管理模式是精益化與智能化融合的一種管理模式，是順應了數字化轉型和創新驅動等新時代要求的精益管理升級版，包括人的智能和機器智能（也就是人工智能）兩方麵內涵。人的智能就是充分激發廣大員工的聰明才智，推動各領域各層麵的創新活動；機器智能就是通過數字化智能化手段為管理賦能，實現轉型升級發展。因此，該模式既是數字化轉型的模式，也是企業改革創新、轉型發展的模式，有助於更好地解決諸多企業麵臨的一些共性問題，包括在防風險和保增長、質量和效率、成本和效益之間取得最優平衡，增強國有企業“五力”，實現國有資產保值增值。

　　二、主要做法

　　“五步三化”精智管理模式主要內容可以概括為：“五步”是劃體係、定機製、搭模型、建平台、立標準，其中後三步是精智管理模式的特色所在，可以進一步概括為精智“三化”管理，即“管理模型化、模型平台化、平台標準化”。

　　（一）劃體係——建立“1+N”精益管理體係

　　以“兩利四率”為核心，運用係統思維，按全價值鏈劃分管理係統，集成為“1+N”精智管理體係。“1”就是以提質增效為中心；“N”是生產、營銷、燃料、采購、財務、基建和企業治理等若幹子體係。在劃分子體係、嚴格責任閉環落實的基礎上，加強各子體係之間的集成貫通，協調均衡推進精智管理。大力宣貫“投入資源最少、創造價值最大”“省一分錢比掙一分錢容易”“追求企業管理的合理+極致”等精益管理理念。

　　（二）定機製——建立鼓勵創新的體製機製

　　建立精益人才考核評價、超額利潤分享、鼓勵創新等長效機製，促進精益管理持續有力有效。以華能江西分公司為例，通過建立兩個機製（“發現—解決—改善”的問題解決機製、“識別—培養—帶動”的人才培養機製），實現雙循環雙促進；培養117名精益督導師，打造一支懂財務、懂業務、懂數字化的複合型精益管理人才隊伍；圍繞安全生產、節能減排、經營管理等重點難點問題，以施行“揭榜掛帥”製度落實解決研發大課題，以“日拱一卒”崗位微創新推動解決小課題。

　　（三）搭模型——推行數字化管理思維和語言

　　積累生產經營全價值鏈活動的大數據，搭建各管理環節的數字化模型，實現企業管理的四個轉變（非結構化到結構化、定性到定量、小數據到大數據、自然語言到機器語言）。以華能電力板塊為例，運用全生命周期的“量—質—價”等大數據，構建成本最優、節能降耗、低碳環保等多目標、多約束條件下靈活、智能、自動尋優的“產—供—銷”協同管理模型，促進人、財、物、數據等核心資源優化配置，企業創造價值最大化。

　　（四）建平台——打造價值創造的新型能力平台

　　根據全價值鏈各子係統之間的相互關係，運用先進的ICT（信息和通信）技術，有效提升模型搭建質量和效率，構建功能強大、反應敏捷的信息化決策平台。以華能電力板塊為例，通過模型平台化，實現一日結算、實時決策，對生產、財務、采購、營銷、物資等業務係統進行平台化整合，打通底層數據，異構係統實現數據同構，不同業務部門實現信息共享。

　　（五）立標準——提煉可複製、易推廣、能迭代的標準化實踐

　　按照簡潔、統一、優化的原則，形成可複製可推廣的精智管理標準。以華能電力板塊為例，對一日核算平台和利潤中心平台的思想、方法、步驟、架構、算法等進行總結提煉，形成平台推廣應用標準；對精智管理各子體係進行標準化建設，包括節能減排、運行維護等技術標準，成本、電量、電價、采購等管理標準，以及黨建、組織人事、行政、審計、紀檢“五位一體”的工作標準，最終形成完整的精智管理標準體係。

　　三、實踐成效

　　“五步三化”精智管理模式聚焦華能加快建設世界一流現代化清潔能源企業戰略目標，助力落實“六個新領先”戰略任務和加快形成“兩線”“兩化”戰略布局，取得了顯著成效。

　　（一）風險防控和卓越運營能力顯著提升

　　通過實施該模式，內部控製和風險防範能力有效提升。從實踐情況看，中國華能率先建成國內首家千萬點秒級國產實時新能源智慧運維中心，顯著提高新能源項目精益管理水平；華能江西分公司加強單元成本管理，近三年累計降本增效超過6億元，利潤總額從700多萬增長到7個多億，資本保值增值率提高了10.7個百分點；華能廣東公司施行燃料領域全流程精益化管理，單年降本節支超過2億元；華能智鏈公司依托“大數據支撐、網絡化共享、智能化協作”實現高速發展，近三年累計營收超1000億元，年均增長率達70%；華能天津IGCC電廠建立了融合化工和電力管理要求的精益體係，大幅提升了IGCC技術穩定性，創造了IGCC機組連續安全運行166天的世界紀錄。

　　（二）自主創新能力顯著增強

　　通過實施該模式，進一步帶動了管理、生產方式變革和技術變革。從實踐情況看，中國華能成功研製國內首套具有完整自主知識產權的全國產化火電DCS係統和全國產化風電PLC係統，在玉環、瑞金、通榆等20餘家電廠推廣應用，攻克了“卡脖子”問題；華能原創的COAP（低溫法汙染物一體化脫除）技術實現了煙氣汙染物一體化近零排放；華能建設的具有第四代核電技術特征的石島灣高溫氣冷堆示範工程成功裝入首批核燃料，正式進入“帶核運行”狀態；華能瀾滄江公司率先研發國內首套70萬千瓦水電全國產化監控係統，建成“數字大壩”，實現了水電智能建造與運行；華能雅江公司在世界上首創將TBM（岩石隧道掘進機）技術成功應用於高海拔、複雜地址條件的水電工程建設。

　　（三）綠色轉型發展取得顯著突破

　　通過實施該模式，一批基地型規模化戰略項目取得重大進展，高質量發展步伐不斷加快。從實踐情況看，中國華能2020年新能源項目核準、開工、新增容量突破“三個1000萬千瓦”，華能江蘇公司、山東公司、北方公司、甘肅公司新能源裝機容量比例大幅攀升，新增容量是“十三五”前四年的總和，兩年內新增投產項目全部實現盈利，新能源利潤貢獻由10%提升至50%；華能核電發展實現戰略性突破，三大沿海核電基地發展格局全麵形成。